- Coaching – metoda indywidualnej pracy coacha z Klientem wspierająca Klienta w rozwiązywaniu problemów, podnoszeniu skuteczności i efektywności indywidualnej i zespołowej.
- Diagnoza efektywności operacyjnej – ocena efektywności obecnego systemu operacyjnego firmy, określenie co funkcjonuje prawidłowo, a co należy usprawnić, oszacowanie możliwość poprawy wyników, wskazanie kierunkowych rozwiązań zwiększających efektywność organizacji.
- Doradztwo biznesowe – usługa polegająca na dostarczeniu Klientowi wiedzy i umiejętności związanych z konkretnym problemem biznesowym. Klient otrzymuje rozwiązanie, które sam wdraża.
- Doradztwo wdrożeniowe – usługa polegająca na aktywnym wsparciu Klienta w procesie wdrażania zmian, usprawniania dotychczasowych rozwiązań. Rolą doradcy jest pomoc Klientowi w kreowaniu rozwiązań oraz ich implementacji poprzez dostarczenie wiedzy, doświadczenia, energii i umiejętności związanych z samym rozwiązaniem i sposobem jego wdrażania.
- Kanban, system – jest to system sterowania produkcją opierający się na cyrkulacji formularzy (kart Kanban) na zasadach systemu ciągnionego czyli takiego, w którym zgłoszenie produkcyjne pojawia się w oparciu o faktyczne zapotrzebowanie najczęściej na końcu linii produkcyjnej, a nie na jej początku. Efektem takiego działania jest produkcji wyrobów, na które istnieje rzeczywiste zapotrzebowanie. Każda komórka produkcyjna wie dokładnie w jakiej ilości i jaki wyrób powinna wyprodukować, co przekłada się bezpośrednio na poziom zapasów międzyprodukcyjnych. Dzięki zastosowaniu tego systemu firmy są w stanie uniknąć zapasów na każdym z etapów produkcji
- KPI – (ang. Key Performance Indicator) kluczowy miernik efektywności, najważniejsza miara pozwalająca określić stopień efektywności w danym obszarze.
- Kultura organizacyjna – niepisane, często podświadomie przestrzeganie norm, które stanowią o tym co się rzeczywiście dzieje w danej organizacji. Kulturę określa się również jako zbiorowe programowanie umysłów pracowników danej organizacji. W wyniku wspólnych doświadczeń pracownicy kreują wspólne przekonania, wartości, rytuały, symbole, wzorce bohaterów. Silne kultury organizacyjne charakteryzują się jednolitym postrzeganiem tych elementów. W kulturach słabych następuje większe rozproszenie.
- Lean Management – jedna z technik zarządzania przedsiębiorstwem wprowadzona przez Toyotę. W potocznym tłumaczeniu oznacza „szczupłe zarządzanie”. Wyszczuplenie procesu wytwarzania produktu lub usługi polega na wyeliminowaniu z tego procesu wszelkich strat, które są wykonywane podczas tworzenia wartości dodanej. Lean Management wiąże się ze stopniowym, lecz ciągłym doskonaleniem polegającym na wprowadzaniu usprawnień racjonalizatorskich będących odpowiedzią na zapotrzebowanie płynące z otoczenia w jakim firma funkcjonuje. To stworzenie jasnych i przejrzystych struktur w przedsiębiorstwie, w których duże znaczenie kładzie się na zasoby pracy i ich efektywne wykorzystanie.
- Mierzenie Efektywności – jest punktem wyjścia do określenia działań zmierzających do podnoszenia efektywności.
- Myślenie systemowe – podejście do organizacji zakładające, że organizacja to jeden organizm, którego elementy są ze sobą ściśle powiązane i stanowią jeden system. Główną umiejętnością w tym podejściu jest analizowanie organizacji, przy równoczesnym uwzględnianiu poszczególnych elementów składowych oraz interakcji zachodzących pomiędzy tymi elementami.
- Optymalizacja procesów – polega na identyfikacji wszystkich bądź wybranych (najbardziej uciążliwych, kosztownych, itd.) procesów występujących w danym przedsiębiorstwie, a następnie na eliminacji lub redukcji (optymalizacji) wszelkiego marnotrawstwa, które w tych procesach występuje. Narzędziem pomocnym w optymalizacji jest mapa procesu, która pozwala na szczegółową analizę wszystkich czynności występujących w procesie oraz ukazuje powiązania pomiędzy procesami.
- Organizacja miejsca pracy 5S – technika wizualnego zarządzania stanowiskiem pracy polegająca na utrzymaniu czystego, ustandaryzowanego i zorganizowanego miejsca pracy. Polega na wyznaczeniu pewnych wzorców/norm danego stanowiska pracy i monitorowaniu poziomu przestrzegania tychże zasad, aż do momentu kiedy owa norma stanie się rutynowo przestrzeganym standardem.
- Planowanie i sterowanie produkcją – innowacyjne podejście do procesu planowania, gdzie w maksymalny sposób wykorzystuje się często ograniczone moce produkcyjne oraz inne zasoby firmy. Podejście do planowania jest kompleksowe, obejmuje całą organizację (wszystkie działy operacyjne biorą udział w procesie planowania) oraz spójne z celami strategicznymi firmy (np. maksymalizacja zysków własnych czy zadowolenia klientów). Podejście to wykorzystuje wcześniej poznane techniki Kaizen, takie jak mapowanie strumienia wartości czy poszukiwanie wąskich gardeł w procesie produkcji. Efektem takiego podejścia jest zarządzanie procesem planowania z perspektywy stworzonych strumieni wartości na poszczególne grupy produktów. A zadaniem powstałego bądź istniejącego działu planowania jest maksymalizacja produkowanych ilości przy odpowiednim zachowaniu innych ważnych elementów, takich jak wielkość szarż produkcyjnych, elastyczność produkcji czy małe indywidualne serie.
- Procesy rozwojowe – proces, którego celem jest rozwój kluczowych dla danej organizacji kompetencji. Kompetencje te są rozwijane w wyniku łączenia różnych narzędzi rozwojowych, pozwalających na trwałą zmianę zachowań oraz rozwój umiejętności pracowników. Najczęściej wykorzystywane narzędzia to: coaching, szkolenie, warsztat, pomiar efektywności rozwoju, Development Center.
- Rozwiązywanie problemów – jest to radzenie sobie z przeciwnościami i powstałymi podczas wdrażania wszelkich zmian problemami, a także traktowanie ich jako doskonałego źródła pomysłów. Kluczem do sukcesu jest wykorzystanie drzemiącego w pracownikach potencjału i ich doświadczeniu. Optymalnym połączeniem jest współpraca zespołu projektowego z konsultantami zewnętrznymi, którzy dysponują wiedzą, technikami i narzędziami motywującymi do twórczego i kreatywnego myślenia oraz posiadają „świeże” spojrzenie na problem.
- SMED, technika – (ang. Single Minute Exchange of Die) technika polegająca na skracaniu czasów przezbrojeń maszyn produkcyjnych do pojedynczych (single) minut. Poprzez minimalizację czasu przeznaczonego na przezbrojenie firmy produkcyjne są w stanie zwiększać swoją elastyczność. Przekłada się to bezpośrednio na zmniejszenie wielkości partii produkcyjnej, umożliwi produkcję bardziej różnorodnego asortymentu oraz zmniejszenie zapasów: surowców, produkcji w toku, jak również wyrobu gotowego. Redukcja przezbrojenia pozwala ograniczyć straty czasu przeznaczone na przestój maszyny podczas wymiany formy. Wszelkie powyższe zmiany prowadzą do obniżenia kosztów produkcji. Podstawową zasadą techniki SMED jest wyznaczenie czynności „zewnętrznych” i „wewnętrznych”. Redukcję czasu przezbrojenia osiąga się poprzez eliminację czynności „zewnętrznych”, zamianie działań „wewnętrznych” na „zewnętrzne” oraz stopniowej redukcji czasu, pozostałych do optymalizacji, działań„wewnętrznych”.
- Warsztaty Kaizen – (filozofia Kaizen, metoda Kaizen) filozofia wywodząca się z japońskiej kultury i praktyki zarządzania. Podstawową zasadą kaizen jest wysokie zaangażowanie wszystkich pracowników organizacji, stopniowe i ciągłe doskonalenie wszelkich aspektów działalności firmy. Inicjatywy warsztatów kaizen odnoszą się do poprawy jakości usług lub produktów, obniżenia kosztów oraz skrócenia czasu realizacji zamówień Klientów. Metodologia kaizen powinna być elementem kultury firmy, wówczas jest stosowana przez wszystkich w naturalny sposób „na każdym kroku”. W zależności od skomplikowania problemów usprawnienia powinny być generowane przez samych pracowników albo w ramach warsztatów skupiających wszystkie osoby mające wpływ na poprawę procesu.
- Warsztaty Strategiczne – proces dochodzenia do wspólnej wizji, wspólnego rozumienia celów organizacji w gronie kluczowych osób odpowiedzialnych za strategię i jej wdrażania w organizacji. Proces uwzględnia analizę uwarunkowań w których funkcjonuje organizacja (Klienci, konkurencja, trendy biznesowe, technologie, uwarunkowania polityczno – prawne).
- Zarządzanie Przez Cele – (ang. Management by Objectives) klasyczna i sprawdzona metoda zarządzania wypromowana przez Petera Druckera i wdrażana w wielu firmach od ponad 60 lat. Podejście to koncentruje się na uzgodnieniu celu, który następnie staje się punktem wyjścia do podejmowania działań związanych z jego delegowaniem, kaskadowaniem w organizacji, realizacją, monitorowaniem i oceną. Stosowanie tej metody pozwala na duże zwiększenie efektywności pracy i wykorzystania zasobów poprzez koncentrację pracowników na priorytetowych działaniach oraz zwiększenie ich motywacji wynikające z odpowiedzialności i poczucia wpływu na efekty końcowe realizowanych zadań.
- Zarządzanie zmianą – doprowadzanie organizacji lub zespołu z punktu A do pożądanego punktu B. Osiąganie punktu B wymaga uwzględniania kilku wymiarów zmiany: psychologicznego, komunikacyjnego, organizacyjnego i ekonomicznego. Zarządzanie zmianą oznacza konieczność budowania 6 etapów: Gotowości do zmiany, Testowania zmiany, Planowania, Wdrażania, Doskonalenia i Utrwalania.
|
