W ramach prowadzonych projektów wdrożeniowych, optymalizacji procesów produkcyjnych wykorzystujemy w naszej
pracy filozofię i narzędzia Lean oraz warsztaty ciągłego doskonalenia Kaizen.
Kluczowe obszary, w których pomagamy naszym Klientom:
- Skracanie i optymalizacja całkowitego cyklu produkcyjnego produktu - lead time
- Nisko-inwestycyjne zwiększanie przepustowości systemu produkcyjnego - optymalizacja produkcji
- Optymalizacja przepływu materiału i informacji
- Wdrażanie systemu ciągnionego / ssącego (rozwiązania typu kanban, supermarket)
- Optymalizacja logistyki wewnętrznej
- Wdrażanie systemu mierników (produktywność, OEE, jakość, audyt 5S, utrzymanie standardów, terminowość, itp.)
- Wdrażanie 5S (szkolenia, 3S Show, wprowadzanie audytów)
- Redukcja czasu przezbrojeń (SMED)
- Projektowanie, równoważenie i optymalizacja pracy przy linii produkcyjnej
- Standaryzowanie pracy
- Poprawa i standaryzowanie jakości
- Procesy biznesowe
- Wprowadzanie systemu ciągłego doskonalenia Kaizen (warsztaty oparte na celach i przygotowanej strukturze)
- Optymalizacja Działu Utrzymania Ruchu oraz wdrażanie TPM
- Zarządzanie procesami biznesowymi
- Optymalizacja procesów produkcyjnych
|
